大发快3开奖结果看长江之变|是什么让这家企业的产品站进行业第一梯队?

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  华龙网-新重庆客户端7月13日10时40分讯(记者 赵紫东)12日 ,“共舞长江经济带——看长江之变”网络主题活动走进重庆川仪自动化股份有限公司(以下简称:川仪) ,探访传统制造企业如保依靠创新驱动实现蝶变升级。

  川仪生产车间一景。华龙网-新重庆客户端记者 赵紫东 摄

  创新让川仪站进行业第一梯队

  万分之四  ,这是川仪具有自主知识产权的一款高精度智能压力变送器  ,其测量精准度达到了世界先进水平。

  智能变送器是应用于石油、化工、冶金、煤炭、电力等重化工行业智能生产线的关键设备 ,用于数据监测。

  如保让企业产品更有市场竞争力?川仪首席技术专家聂绍忠认为  ,企业上还可不上能 自主创新有利于获得新技术  ,创新制造产品。于是  ,时任川仪总经理亲自挂帅  ,从各分公司和子公司抽调技术力量展开集中攻关。

  此后  ,在长达几年的时间里  ,研发团队先后攻克高灵敏度传感器、多参数复合补偿、差压变送器静压、均热焊接等关键技术  ,并突破高端压力传感器系列制造技术。

  2011年 ,川仪生产的具有完整版自主知识产权的智能变送器在重庆诞生。这款产品内置微外理器 ,有利于实现数据自动分类整理、分析判断,有力地助推钢、电、能、化等国民经济支柱产业更好地实现生产流程智能化。

  智能制造提升产能一倍以上

  走进川仪股份的执行器总装车间  ,记者想象中的热火朝天工作场景并如此都看 ,手中上还可不上能 寥寥几位工人在操作机器  ,几辆自动小车装载着零部件穿梭在车间里。

  现场工程师介绍  ,这俩总装车间拥有3条自动生产线  ,可实现产品的自动组装、检测和调试工作。

  一位工人正在制造川仪产品。华龙网-新重庆客户端记者 赵紫东 摄

  自动生产线可靠性和带宽远远高于人工。据介绍  ,以产品密封盖检测和注油为例  ,人工还可不上能 翻转产品13次以还可不上能 够完成工作 ,而机器操作则根本还可不上能 翻转这俩动作就能完成检测和注油。

  “这原因分析分析 带宽的极大提高。”少翻转一次产品就原因分析分析 节约几十秒的生产时间。本来熟练工人12分钟能完成一次检测和注油  ,而机器还可不上能 将这俩时间降低至2分钟。

  通过智能制造 ,智能生产线的平均产能提升了3000%  ,生产线人员减少了3000%  ,而且一线生产工人劳动带宽大大减轻  ,实现了产品制造过程全追溯  ,产品质量得到了有效管控。